你知道是什么导致吹塑加工产品褪色的原因吗？下面就让昆山吹塑加工厂厂家来具体地说说。首要要素是耐热性、耐光性、耐酸碱性、抗氧化性四种要素。

一、耐热性

颜料的热稳定性是指在加工温度下颜料热失重、变色、褪色的程度。无机颜料的成份为金属氧化物、盐类，热稳定性好，耐热功用高。而有机化合物的颜料则在必定温度下会发生分子结构的改动和少量分化。特别是PP、PA、PET制品，加工温度在280℃以上，在选上色剂时一方面要注重颜料的耐热度，一方面要考虑颜料的耐热时间，一般恳求耐热时间为4—10rain。

二、耐光性

上色剂的耐光性直接影响制品的褪色，受强光照射的室外制品，所用上色剂的耐光(耐晒)等级恳求是一个首要方针，耐光等级差，制品在运用中会很快褪色。耐候制品选用的耐光等级应不低于六级，最佳选用七、八级，室内制品可选四、五级。载体树脂的耐光功用对颜色的改动也有较大影响，紫外线引起的树脂照射后其分子结构发生改动出现褪色。在母猜中参加紫外线吸收剂等光稳定剂，可前进上色剂和上色吹塑加工制品的耐光功用。

三、耐酸碱性

上色吹塑加工制品的褪色和上色剂的耐化学性格(耐酸碱性、耐氧化还原性)有关。如钼铬红耐稀酸，但对碱活络，镉黄不耐酸，这二种颜料和酚醛树脂对某些上色剂起强还原作用，严重影响上色剂的耐热性、耐候性并发生褪色。

四、抗氧化性

某些有机颜料在氧化后发生大分子的降解或发生其他改动而逐渐褪色，此进程一是加工中的高温氧化，二是遇强氧化剂(如铬黄中的铬酸根)发生的氧化。色淀、偶氮颜料与铬黄混合运用后，赤色会逐渐减退。